粗灰库承诺守信「在线咨询」

严寒地区建造与使用粗灰库的几点设想

(1)库壁内层加保温层设计。在施工规模装设暂时正告象征，不得逾越的施工规模进行施工，制止无关人员进入施工现场。根据上面分析，在北方建造粗灰库存在一定的先天安全隐患。但如设计时单从增加粗灰库壁钢板强度考虑，必将增加粗灰库造价;而且仍然不能避免粗灰库因钢板体积变化而产生巨大应力所导致的钢板抗拉强度疲劳，进而降低粗灰库使用寿命的缺陷。因此，北方设计粗灰库时必须考虑温度问题。

由于新生产的水泥入粗灰库时温度较高，因此在建造时应考虑在粗灰库内壁增加一层保温材料，以降低水泥温度对粗灰库的影响。根据我们生活中使用的粗灰库，应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面，如何选定合适的粗灰库规格，首先依据粗灰库的储存量及物料品种，接下来我们一起了解下生活中的粗灰库规格吨位的选择。这层保温材料的主要作用有二个：一是减少入库水泥对库壁钢板的热传导，让库壁钢板温度基本保持与室外温度一致，进而减少库壁钢板温差变化;二是在库壁钢板产生体积变化时，保温层的存在可以起到一定的缓冲作用，进而减少库壁钢板因体积变化而产生的应力。

(2)控制库内水泥储量。严冬时要控制库内水泥储量在设计储量的50%以下，或者要适时进行倒库或出库作业以降低钢板的温差变化和降低库内水泥对库壁的作用力，从而增加粗灰库在低温下的使用安全性。

(3)在设计建造时，就要考虑在粗灰库库壁安装热电偶以测量钢板温度变化。要经常检查粗灰库的库壁是否有局部变形及加强筋库壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上。当粗灰库水泥储量大于50%设计储量且温度变化达10℃时，就应该要相应倒库或出库一次，一次倒库或出库水泥量不低于100t;另外在库壁上安装压力测量装置，测量库内水泥对钢板压力变化情况，适时监测和调整。如在粗灰库钢板上安装焊接应变片，可以了解温度变化对库壁钢板的应变情况，从而科学合理选择粗灰库水泥存储量，保证粗灰库在低温下安全使用。

粗灰库的集成系统

粗灰库的集成系统包括由仓体、保温层，仓体由至少两排装配式粗灰库组装而成，每排粗灰库包括至少一个粗灰库，粗灰库的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排粗灰库顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排粗灰库的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。为解决以上存在的问题，这种粗灰库在建造时先制作粗灰库体，然后通过连接件把保温层与粗灰库体紧密连接，完成建造。　　

粗灰库包括基座，在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，相邻两个粗灰库通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。

粗灰库的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。

每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板，下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的粗灰库的侧壁，底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。粗灰库仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀，出料电磁控制阀和输送机相平行。

粗灰库库顶钢梁吊装施工介绍

在我们生活中，我们在施工水泥库的时候粗灰库库顶钢梁的吊装不知道，接下来我们一起了解下粗灰库库顶钢梁吊装施工。

一、 工程特点

粗灰库库顶钢梁跨度分别为18.901米、22.79米，由焊接板材组拼成H型钢，一榀钢梁自重为9.2吨。钢梁顶标高分别为60.165、60.255米。

二、 安装方案

安全及经济两方面综合考虑，我们将在粗灰库滑模至变截面标高后完成模板的改组后进行吊装，利用滑模将钢梁升至设计标高后再安装。

根据现场实际情况，我们将选用QY125吨汽车吊停置于距离水泥库库壁6.3米处，汽车吊作业幅度为18米，此时125吨汽车吊将主臂升至45米起重量为10吨完***满足钢梁吊装的要求。

钢丝绳的选择：

T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg

破坏拉力=允许拉力×8 (安全系数取8)

=6505×8

=52040kg

故：选择小破坏拉力总和大于等于52040kg的钢丝绳用于吊装。

介绍粗灰库的出料机理

在我国粗灰库家族中，第三代粗灰库占优势，可是完全出库问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。十、经济实用：运行成本少-出料系统采用***技术，吨出料耗能0。 现有粗灰库的出库技术大都采用气体输送，汽化管均化等技术，上述技术只适用于中型粉料储库，不能作为粗灰库的主导出库设备，由于粗灰库的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极***，粉料物业会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题，解决这一问题我公司推出第四代多孔以及第五代环保粗灰库技术。

在粉料物储存行业，随这科学技术的应用与发展，第四代、第五代粗灰库的问世，的确解决了大型储库出料难的问题。任何事物的兴起，发展，成熟都需要时间的验证来肯定它。第三代、四代粗灰库在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用，但随着仓储库的库存量增大，相对的库底存物压力增大，库底面积增大，这一些问题得到了解决。这种粗灰库保温层安装简单，可根据不同要求采用不同的粗灰库体形式和保温层种类，能实现多种组合形式，能适应多种施工环境，***，整体施工速度快，密封性及保温效果好。在目前***已建成的一百多个第四代、第五代大型储库。出库率达到98%,低的也在95%左右，这给需用方的企业创造了极大的经济效益，这是使用粗灰库的企业一致认可的事实。

粗灰库的第五代环保型粗灰库，综合了各系列粗灰库的不足与成功，并结合国际技术，解决了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料，第五代粗灰库的出库率可达到98%，是粉料物生产企业理想的储存设备。