德州10万吨钢板仓品质售后无忧 山东浩大仓储公司

10万吨钢板仓库底设计

10万吨钢板仓的库底有两种设计格局，1-3万吨的10万吨钢板仓库底结构为锥形结构;5-20万吨的10万吨钢板仓库顶为多环锥形。本设计的理念在扩大库底面积，减小储物对库底的压力，同时10万吨钢板仓底还便于沉降以达到加实基础的密度，提高地基的承载力，达到10万吨钢板仓容量饱和时所需的地基承载力。

在10万吨钢板仓库底的外层设置两层加强防水层，一层是沥青防水层，另一层为高分子防水层。在10万吨钢板仓库底的内部表面再设置一层耐腐防水层，以达到防水等级P12以上，确保水泥或储物在10万吨钢板仓库内的各项理化指标不变。库底的结构为C35钢筋混凝土结构，其10万吨钢板仓库底的厚度1-3万吨的为20-30cm，5-20万吨的库底厚度为25-40cm，其钢板库库底所用的混凝土全部添加明矾，以达到防渗等级P12以上，防水等级为一级。

10万吨钢板仓焊接质量技术要求

一：10万吨钢板仓顶外焊接要求;

1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280A。

2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220A，立焊需要的焊接电流为150-180A，横焊需要的焊接电流为160-190A，仰焊时需要的焊接电流为140-160A。

3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140A，立焊需要的焊接电流为80-100A，横焊需要的焊接电流为90-120A，仰焊时需要的焊接电流为80-100A。

4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80A，立焊时焊接电流为50-65A，横焊时焊接电流为60-70A，仰焊时焊接电流为50-65A。

5、整体10万吨钢板仓设计规范合理,顶梁、檩条保证弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。

6、10万吨钢板仓顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.

7、10万吨钢板仓顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。

8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。

二：10万吨钢板仓库体外焊接要求

1、10万吨钢板仓体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。

2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。

三：库体内焊接要求

库体内焊缝必须满焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接为断焊，标准焊100mm间隔100mm，内涨圈上部为满焊，不能漏焊、少焊，内涨圈下部断焊，标准焊100mm间隔100mm所有立柱和涨圈对接处均满焊。

四：库体和预埋件连接

钢板仓，大型钢板仓，大型钢板库

1、把预埋件清理干净，焊缝饱满，如有大缝用钢筋充填，内外均满焊。

2、外涨圈高于基础80ｍｍ，上部满焊，下部断焊100mm间隔100mm。

在10万吨钢板仓中使用粮食储存的四合一技术

一、粮情检测：在利用现在高科技技术，实现我们对粮食储存过程中的实时监测、分析和控制，管理人员通过软件就可以及时掌握粮食的安全情况，还可以通过软件自动或者手动控制一些设备的开关，这样可以达到降温和除湿的目的。10万吨钢板仓里面还可以安装温度和湿度的电子传感设备，这样方便了操作，还能随时控制仓内的温度和湿度，或者打印保存。

二、机械通风：小麦的存储时主要是要防止粮食堆积时发生霉变。或者温度过高或者害虫病害。这些情况的关键因素是10万吨钢板仓的温度和湿度。我们可以通过智能机械通风设备，通过特殊设计的风道，设定通风时间，观测温度湿度变化，及时调整风量。然后还能通过通风达到散热功效。

三、谷物冷却：在10万吨钢板仓内通过谷物冷却技术，让粮食可以处定在15°C一下的低温状态。也可以设定20°C一下的准确低温状态。这样我们的粮食可以减缓“呼吸”，才能保持粮食可以长期储存，保持新鲜，防止粮虫。另外，谷物冷却设备还可以保持10万吨钢板仓内的水分，并及时调整粮食水分。所以谷物冷却机有保持水分，冷却通风。调节水分和调节通风的功能。

四、熏蒸杀虫：这个技术是根据10万吨钢板仓理论中空气动力环流理论和化学防治理论，利用微电脑控制技术，让经过潮解后的磷铝片，产生出磷氢气体，当气体通过环流熏蒸设备，可强制让气流循环，让10万吨钢板仓内的害虫被这种气体死。同时我们还可以根据10万吨钢板仓的密封性能，从主风道内充入氮气，排除氧气，这样也可以达到有效杀灭害虫的功效。

10万吨钢板仓的使用及维护

1、需要定期对仓顶盖板进行检查，看看是否是完好无损，有没有螺栓松动现象。以及对仓顶的平台进行检修，防止上面漏雨，外表是否有锈斑等。若发现锈斑，要及时处理。如果是整体焊接式仓顶，还要对仓顶缝进行检查，根据结果选择必要的防腐方案。

2、设定固定时间检查工艺孔，一般工艺孔包括有通风孔，人孔，测量温度孔，位座等。检查工艺孔外表锈蚀情况，以及进行防漏检查。

3、对10万吨钢板仓仓体的检查和养护。

每次在10万吨钢板仓装满或者防控的时候，需要检查10万吨钢板仓的仓壁有没有变形，通廊支腿的敏感部位要进行非常仔细的检查，而且要做好检查记录保存归档。每年还需要对锈蚀情况进行检查，然后根据检查结果，对仓壁进行防腐的处理。

4、每次空仓后，还要检查仓门的密封性，检查仓门的四周，观察有无裂开的现象。检查加强筋和仓壁的连接情况。如果是錐底仓，应该对锥斗生根地方检查，然后根据结果进行相应的处理。

5、后还要对爬梯的安装螺栓进行检查，看有无松动现象，而且检查所用的材料有没有损坏，然后根据结果进行处理。