3万吨钢板库货源充足「浩大仓储」

3万吨钢板库施工计划

3万吨钢板库的施工过程中以及各项工序作业计划，具有可行性和实际操作性，从而有计划按步骤组织各项施工，各施工区段内采用流水作业法施工，平衡劳动力调配，降低技术间隙时间，加快工程进度。在组织施工时，注意控制关键工序开、竣工时间，设备及劳动力及时调配，保证总工期目标的实现。

3万吨钢板库工程施工采取周密施工准备，科学合理地安排生产，加强对投入的施工设备和人员的管理和协调。建立施工进度计划检查制度，对关键工序必须编制详细的进度计划，并报监理工程师，对施工过程现的关键线路应确保人力和物力，确保工期按期完成。对工程施工进度施行动态管理：根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施工组织方案，作好资源优化，按照划分的施工区域。

3万吨钢板库入料前的准备

（1）3万吨钢板库投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环，以干燥流化棒透气织物，同时可带走库内湿气，防止物料在库底受潮、板结。

（2）3万吨钢板库入料时应确保库顶收尘器开启。

在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀，确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机，以免库体被吸瘪变形。

（3）为使3万吨钢板库正常运转，批入库物料含水率不能大于0.5%，且保证灰理化性能稳定（严禁出现静置一段时间出现结块现象），以确保流化棒透气织物干燥畅通，如果批入料太湿，极易糊死流化棒，破坏正常操作。

生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。

若含水率1.0%，会使物料流动性严重下降，将影响钢板库正常使用。

（4）3万吨钢板库入料应连续进行，入料量至少达到满仓的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在间隔。

入料到出料中间间隔时间不宜过长（一般在15天内），即15天内具备出料调试条件；并尽快将库内物料卸出，以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。

（5）3万吨钢板库严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内，以免形成大块湿料团影响出料。同时应严防入料过程中混入杂物，影响卸出料。

（6）3万吨钢板库出料正常后，若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环，避免库内物料堆积密实。

3万吨钢板库指的是什么？

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